高级检索

ISSN1001-3806CN51-1125/TN 网站地图

留言板

尊敬的读者、作者、审稿人, 关于本刊的投稿、审稿、编辑和出版的任何问题, 您可以本页添加留言。我们将尽快给您答复。谢谢您的支持!

姓名
邮箱
手机号码
标题
留言内容
验证码

光纤激光焊接工艺参量对底部驼峰的影响

周聪 夏海龙 陈根余 李时春 黎长邹

引用本文:
Citation:

光纤激光焊接工艺参量对底部驼峰的影响

    作者简介: 周聪(1979-),男,助理研究员,现主要从事激光烧蚀加工、激光焊接焊缝跟踪技术、激光加工制造过程中的信号检测与控制技术及其应用等研究工作。E-mail:zhoucong@hnu.edu.cn.
  • 基金项目:

    国家自然科学基金资助项目(51175165);国家科技重大专项课题资助项目(2013ZX04001131)

  • 中图分类号: TG456.7

Effect of fiber laser welding parameters on root humps

  • CLC number: TG456.7

  • 摘要: 为了研究高功率光纤激光焊接工艺参量对底部驼峰倾向的影响,采用单一变量方法研究了激光功率、焊接速度、离焦量、下表面保护气体流量及焊接方位的变化对底部驼峰的影响。结果表明,随激光功率的增加,底部驼峰倾向先加大后减小;焊接速率提高时,底部驼峰高度先增加后减小,驼峰间距明显减小;离焦量在0mm附近时,底部驼峰倾向较大;适当的下表面保护气体流量有助于减小底部驼峰倾向,最佳流量为15L/min;焊接方位为60时,一定程度上可减小底部驼峰倾向。优化后的工艺参量合理, 可有效地消除底部驼峰。
  • [1]

    XU L, LIU XX, LI QF, et al. Process study on laser welding of high strength galvanized steel with powder filling[J]. Laser Technology, 2014, 38(1): 1-5 (in Chinece).
    [2]

    NI T, TU Y, LU J Zh, et al.Research of processing parameters on the welding joint of ANSI304 stainless steel medium plate during optical fiber laser welding[J].Manufacture Information Engineering of China, 2011, 40(8):67-71(in Chinece).
    [3]

    ALAM M M, KARLSSON J, KAPLAN A F H. Generalising fatigue stress analysis of different laser weld geometries[J]. Materials Design, 2011, 32(4): 1814-1823.
    [4]

    KAPLAN A F H, LAMAS J, KARLSSON J, et al. Scanner analysis of the topology of laser hybrid welds depending on the joint edge tolerances[C]//12th Nordic Conference in Laser Processing of Materials.Trondheim, Norway:Publisher Norwegian University of Science and Technology, 2011: 27-29.
    [5]

    PEI Y L, SHAN J G, REN J L. Study ofhumping tendency and affecting factors in high speed laser welding of stainless steel sheet[J]. Acta Metallurgica Sinica, 2012, 48(12): 1431-1436(in Chinece).
    [6]

    PEI Y L, WU A P, SHAN J G,et al.Investigation of humping formation basedon melt flow analysisin high-speed laser weldingprocess[J]. Acta Metallurgica Sinica, 2013, 49(6): 725-730(in Chinece).
    [7]

    NORMAN P, KARLSSON J, KAPLAN A F H. Monitoring undercut, blowouts and root sagging during laser beam welding[C]//Proceedings of the Fifth International Conference Lasers in Manufacturing.Stuttgart,Germany:Fachverlag GmbH,2009: 355-360.
    [8]

    ILAR T, ERIKSSON I, POWELL J, et al. Root humping in laser welding-an investigation based on high speed imaging[J]. Physics Procedia, 2012, 39: 27-32.
    [9]

    HAUG P, ROMINGER V, SPEKER N, et al. Influence of laser wavelength on melt bath dynamics and resulting seam quality at welding of thick plates[J]. Physics Procedia, 2013, 41: 49-58.
    [10]

    ZHANGY, LI LJ, JIN X Zh,et al.Diathermaney study on keyhole effects in laser deep penetration welding[J]. Chinese Journal of Lasers, 2005, 31(12): 1538-1542(in Chinece).
    [11]

    FABBRO R, SLIMANI S, COSTE F, et al. Study of keyhole behaviour for full penetration Nd:YAG CW laser welding[J]. Journal of Physics,2005, D38(12): 1881.
    [12]

    FABBRO R, CHOUF K. Keyhole description in deep-penetration laser welding[J].Proceedings of the SPIE, 2000,3888: 104-112.
    [13]

    PANG Sh Y.A study on the transient key hole and moving weldpool behavi ors and mechanisms of deep penetration laser welding[D].Wuhan:Huazhong University of Science and Technology,2011:70-71(in Chinece).
    [14]

    MATSUNAWA A, SETO N, KIM J D, et al. Dynamics of keyhole and molten pool in high-power CO2 laser welding[J].Proceedings of the SPIE, 2000,3888: 34-45.
  • [1] 储晓猛顾佩兰杨建新 . 高密度聚乙烯塑料激光焊接工艺参量试验研究. 激光技术, 2010, 34(1): 116-119. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.01.033
    [2] 白少俊常保华张骅都东 . 工艺参量对NdFeB永磁体和SPCC钢激光点焊质量的影响. 激光技术, 2010, 34(2): 149-153. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.02.002
    [3] 陈根余陈明李时春谭立鹏 . 非熔透激光搭接焊薄钢板的试验研究. 激光技术, 2011, 35(5): 577-581. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2011.05.001
    [4] 龚丞王丽芳朱刚贤宋天麟 . 激光增材制造工艺参量对熔覆层残余应力的影响. 激光技术, 2019, 43(2): 263-268. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.02.021
    [5] 黄海博孙文磊 . Ni60激光熔覆工艺参量对涂层裂纹及厚度的影响. 激光技术, 2021, 45(6): 788-793. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2021.06.019
    [6] 李忠王涛刘佳石岩白陈明栗红星 . 工艺参量对铝合金复合焊接接头耐蚀性的影响. 激光技术, 2019, 43(2): 189-194. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.02.008
    [7] 赵士伟张海云李志永赵玉刚张晋烨 . 激光参量对血管支架切缝形貌及粗糙度的影响. 激光技术, 2020, 44(3): 299-303. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2020.03.005
    [8] 陈菊芳陈国炎孙凌燕王江涛李兴成 . H13钢表面激光熔覆层稀释率及强化效果研究. 激光技术, 2017, 41(4): 596-601. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2017.04.028
    [9] 高明曾晓雁胡乾午 . 低碳钢CO2激光-脉冲MAG电弧复合焊接工艺研究. 激光技术, 2006, 30(5): 498-500,506.
    [10] 王玉玲张翔宇胡小红 . 钛合金-不锈钢异种材料激光焊接工艺研究. 激光技术, 2017, 41(6): 816-820. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2017.06.010
    [11] 洪妙刘佳石岩张培学魏登松 . 工艺参数对球墨铸铁和低碳钢激光焊接的影响. 激光技术, 2024, 48(1): 54-59. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2024.01.009
    [12] 董其峰鄢锉廖先宇 . 激光焊接镀锌钢/冷轧钢异种板材工艺试验研究. 激光技术, 2012, 36(5): 665-669. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2012.05.023
    [13] 张大文张宏刘佳石岩 . 铝合金连续-脉冲激光焊接工艺对比实验研究. 激光技术, 2012, 36(4): 453-458. doi: 10.3969/j.issn.1001-806.2012.04.006
    [14] 彭和思陈兵华唐景龙邓时累陈根余陈焱 . 激光焊接工艺对K418与0Cr18Ni9焊接接头性能的影响. 激光技术, 2018, 42(2): 229-233. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2018.02.017
    [15] 高亚丽王存山张梅熊党生 . 镁合金激光表面熔凝技术分析. 激光技术, 2009, 33(4): 362-365. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2009.04.008
    [16] 严军曾晓雁高明邓业平 . 316L不锈钢激光——钨极惰性气体复合焊接工艺研究. 激光技术, 2007, 31(5): 489-492.
    [17] 刘海陈辉 . Q345B/304异种钢激光填丝焊接工艺与性能研究. 激光技术, 2024, 48(2): 229-234. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2024.02.013
    [18] 易德先胡芳友徐成伟崔爱永卢长亮 . 工艺参量对同轴送粉喷嘴气体保护效果的影响. 激光技术, 2010, 34(5): 584-586,623. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.O5.003
    [19] 张奇沈磊何博 . 飞秒激光在金属微加工中的应用. 激光技术, 2021, 45(4): 429-435. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2021.04.004
    [20] 张晓刚李宗义刘艳张昊 . 激光选区熔化纯铜成形件尺寸精度的研究. 激光技术, 2017, 41(6): 852-857. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2017.06.017
  • 加载中
计量
  • 文章访问数:  6056
  • HTML全文浏览量:  3403
  • PDF下载量:  274
  • 被引次数: 0
出版历程
  • 收稿日期:  2014-09-01
  • 录用日期:  2014-09-18
  • 刊出日期:  2015-09-25

光纤激光焊接工艺参量对底部驼峰的影响

    作者简介: 周聪(1979-),男,助理研究员,现主要从事激光烧蚀加工、激光焊接焊缝跟踪技术、激光加工制造过程中的信号检测与控制技术及其应用等研究工作。E-mail:zhoucong@hnu.edu.cn
  • 1. 湖南大学 汽车车身先进设计制造国家重点试验室, 长沙 410082;
  • 2. 湖南大学 激光研究所, 长沙 410082
基金项目:  国家自然科学基金资助项目(51175165);国家科技重大专项课题资助项目(2013ZX04001131)

摘要: 为了研究高功率光纤激光焊接工艺参量对底部驼峰倾向的影响,采用单一变量方法研究了激光功率、焊接速度、离焦量、下表面保护气体流量及焊接方位的变化对底部驼峰的影响。结果表明,随激光功率的增加,底部驼峰倾向先加大后减小;焊接速率提高时,底部驼峰高度先增加后减小,驼峰间距明显减小;离焦量在0mm附近时,底部驼峰倾向较大;适当的下表面保护气体流量有助于减小底部驼峰倾向,最佳流量为15L/min;焊接方位为60时,一定程度上可减小底部驼峰倾向。优化后的工艺参量合理, 可有效地消除底部驼峰。

English Abstract

参考文献 (14)

目录

    /

    返回文章
    返回